關(guān)鍵詞:鋼格柵板廠家 　　鋼板主要用于制作鋼平臺(tái)板、溝渠蓋、鋼梯的踏步板、建筑天花板等。

　　以下是影響鋼板鋅層附著的因素


　　1、鋅液溫升高會(huì)鐵、鋅原子擴(kuò)散速度提高熱鍍鋼格板公司


　　并且增加鋅溶液中鐵的溶解度，從而增加鋼板基體中的鐵損失，提高鋅溶液中鐵的絕對(duì)含量，降低鋅液中鋁的有效含量，使鍍金困難或粘合性下降。熱鍍鋼格板公司


　　2、鍍鋅鋼板使用的扁鋼表面殘留主要是潤滑脂(軋制油、潤滑油、工作油等)和小型固體粒子(鐵、灰塵等)。改進(jìn)森吉米爾法退火爐大部分可去除條帶表面的殘留油脂和氧化物，但對(duì)剩馀的固體粒子幾乎沒有干凈的影響。


　　原料表面清潔度低于退火爐清潔能力時(shí)，平鋼表面會(huì)留下殘留物。這部分的殘留總量超過鍍鋅的允許值，導(dǎo)致鋅花變小，鋅花的均勻性下降，涂層出現(xiàn)裂紋，甚至鋅層下降。


　　3、鍍鋅時(shí)間應(yīng)在鋼格基體進(jìn)入鋅溶液離開表面后理解熱鍍鋼格板公司


　　涂層冷卻直到Fe，Zn原子不能遠(yuǎn)距離擴(kuò)散。鍍鋅時(shí)形成中間層后，涂層中的Fe—為了防止Zn進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng)，F(xiàn)e2Al5中間層中稀薄的鋅和均質(zhì)性必須盡快冷卻涂層，F(xiàn)e、Zn原子必須盡快喪失擴(kuò)散能力。


　　建筑平臺(tái)鋼熱鍍鋼格板公司


　　4、根據(jù)網(wǎng)狀原理增加圓板的表面粗糙度，可以提高鋅層的附著力熱鍍鋼格板公司


　　但是，鋼格基板表面的粗糙凹凸不平的部分，也會(huì)形成有利于軋制油、希臘和鐵粉殘留的條件，不利于提高鋅層的粘合性，反而傾向于惡化。


　　5、鋼格基板的化學(xué)成分對(duì)鋅層附著性的熱鍍鋼格板公司


　　熱鍍鋅鋼板通常使用低碳扁鋼作為基板，而[0 x 4 e 22]w(Si)[0 x 4 e 22]w(Si)[0 x 4 e 24]會(huì)使Fe-Zn 合金層 ζ相嚴(yán)重增厚，并形成灰白色涂層，從而導(dǎo)致鍍鋅層的粘結(jié)性不佳。另外，c的影響機(jī)制是鋼基參與劇烈反應(yīng)，導(dǎo)致Fe-Zn [0x4e 25]增厚，鋅層附著性能惡化。熱鍍鋼格板公司


　　影響熱鍍鋅板鋅層粘附力的因素很多，其他因素也只是部分影響因素的討論。在實(shí)際生產(chǎn)中要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，找到影響熱鍍鋅粘結(jié)性的因素，這些因素可提高熱鍍鋅鋼板的粘結(jié)性，顯著提高熱鍍鋅鋼板產(chǎn)品的耐蝕性。